nyheter

1. Prinsipp

Når den vannbaserte harpiksen er belagt på overflaten av substratet, er en del av fuktemidlet i bunnen av belegget, som er i kontakt med overflaten som skal fuktes, det lipofile segmentet adsorberes på den faste overflaten, og den hydrofile gruppen strekker seg utover til vannet.Kontakten mellom vannet og substratet blir kontakten mellom vannet og den hydrofile gruppen av fuktemidlet, og danner en sandwichstruktur med fuktemidlet som mellomlaget.Gjør det lettere å spre vannfasen, slik at formålet med fukting oppnås.En annen del av det vannbaserte fuktemidlet finnes på overflaten av væsken, dens hydrofile gruppe strekker seg til det flytende vannet, og den hydrofobe gruppen blir eksponert for luften for å danne et monomolekylært lag, som reduserer overflatespenningen til belegget og fremmer bedre fukting av belegget.substrat, for å oppnå formålet med fukting.

2. Noe erfaring med bruk av vannbaserte fuktemidler

Ved faktisk produksjon, når man vurderer harpiksens fukteevne, må ikke bare størrelsen på dens statiske overflatespenning, men også størrelsen på dynamisk overflatespenning vurderes, fordi i prosessen med å belegge harpiksen, under påvirkning av stress, på dette tidspunktet Jo lavere den dynamiske overflatespenningen er, desto bedre blir fuktingen.På dette tidspunktet, jo raskere fuktemidlet danner et monomolekylært lag på overflaten av belegget, det vil si jo raskere dannelsen av et orientert molekylært lag, jo mer bidrar til fukting.Det fluorholdige fuktemidlet reduserer hovedsakelig den statiske overflatespenningen, og det silikonbaserte fuktemidlet kan redusere den dynamiske overflatespenningen veldig godt.Derfor, i prosessen med praktisk anvendelse, er det svært viktig å velge et passende fuktemiddel i henhold til den faktiske situasjonen.viktig

3. Rollen til vannbaserte dispergeringsmidler

Funksjonen til vannbaserte dispergeringsmidler er å bruke fukte- og dispergeringsmidler for å redusere tiden og energien som kreves for å fullføre dispergeringsprosessen, stabilisere den dispergerte pigmentdispersjonen, modifisere overflateegenskapene til pigmentpartikler og justere mobiliteten til pigmentpartikler.Spesielt reflektert i følgende aspekter:

1. Forbedre glansen og øke utjevningseffekten.Glansen avhenger faktisk hovedsakelig av spredningen av lys på overflaten av belegget (det vil si et visst nivå av flathet. Selvfølgelig er det nødvendig å bestemme om det er flatt nok med et testinstrument, ikke bare antall og form av primærpartiklene, men også deres kombinasjonsmetode), når partikkelstørrelsen er mindre enn 1/2 av det innfallende lyset (denne verdien er usikker), vil det fremstå som brutt lys, og glansen vil ikke øke.Tilsvarende vil ikke dekkkraften som er avhengig av spredning for å gi hoveddekningskraften øke (bortsett fra Carbon black absorberer hovedsakelig lys, glem organiske pigmenter).Merk: Det innfallende lyset refererer til området for synlig lys og utjevningen er ikke god;men vær oppmerksom på reduksjonen av antall primære partikler, noe som reduserer den strukturelle viskositeten, men økningen av den spesifikke overflaten vil redusere antall frie harpikser.Om det er et balansepunkt er ikke bra.Men generelt er utjevningen av pulverlakker ikke så fin som mulig.

2. Hindre at flytende farge blomstrer.

3. Forbedre fargestyrken Merk at fargestyrken ikke er så høy som mulig i det automatiske tonesystemet.

4. Reduser viskositeten og øk pigmentbelastningen.

5. Å redusere flokkulering er slik, men jo finere partikkel, jo høyere overflateenergi, og

dispergeringsmidlet med høyere adsorpsjonsstyrke er nødvendig, men dispergeringsmidlet med for høy adsorpsjonsstyrke kan forårsake ugunstige effekter på ytelsen til beleggfilmen.

6. Årsaken til å øke lagringsstabiliteten er lik den ovenfor.Når stabiliteten til dispergeringsmidlet ikke er nok, vil lagringsstabiliteten bli dårligere (selvfølgelig er det ikke noe problem fra bildet ditt).

7. Øk fargeutvikling, øk fargemetning, øk gjennomsiktighet (organiske pigmenter) eller skjulekraft (uorganiske pigmenter).